Máy hàn ngọn lửa tự động In-Line Máy hàn tự động / In – Line Automatic Flame Welding Machine Automatic Brazing Machine HJ088

Máy hàn ngọn lửa tự động in-line Máy hàn tự động

Hàn ngọn lửa tự động, còn được gọi là hàn súng hàng, thường áp dụng chế độ đốt nóng ngọn lửa nhiều vòi hoặc ngọn lửa hầm. Thông qua chế độ truyền tuyến tính của phôi hoặc chế độ quay bàn làm việc, có thể thực hiện chuyển đổi vị trí lắp ráp, gia nhiệt sơ bộ và gia nhiệt, truyền tải thông lượng hàn, làm mát, tháo rời và các quy trình khác. Theo nhu cầu, nhiều trạm gia nhiệt và gia nhiệt sơ bộ có thể được thiết lập để gia nhiệt phôi theo từng phần. Để đảm bảo nhiệt độ đồng nhất trong khu vực mối nối, mỏ hàn và vị trí gia nhiệt trên mỗi vị trí cần được cấu hình hợp lý. Nếu cần, có thể sử dụng phương pháp xoay mỏ hàn hoặc xoay phôi để tạo ra sự gia nhiệt đồng đều của mối nối hàn.

Thiết bị hàn ngọn lửa tự động bao gồm hệ thống cơ khí, hệ thống điều khiển tự động và hệ thống hàn. Bất kể loại thiết bị nào được sử dụng, các yếu tố sau đây phải được xem xét đối với thiết bị hàn lửa tự động:

Lắp ráp và nạp phôi; chất hàn và thông lượng đặt trước; chế độ làm nóng; làm mát và dỡ các bộ phận được hàn.

Tự động dập lửa được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như thiết bị bay hơi trên tủ lạnh không có sương giá, thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ trên máy điều hòa không khí. Hầu hết chúng đều có cấu trúc vây gồm ống đồng và vây nhôm. Đối với việc kết nối các cút đồng hình chữ U lớn và nhỏ, hầu hết chúng được trang bị vòng hàn đúc sẵn và được hàn bằng máy hàn ngọn lửa tự động. Khí axetylen, khí hóa lỏng hoặc khí propan có thể được sử dụng làm khí đốt của máy hàn ngọn lửa tự động, và khí propan là tốt nhất. Đồng thời, trimethyl borat được đưa vào khí như chất bảo vệ đường hàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa và cải thiện bề ngoài.

Nguyên lý của thiết bị:

Thông qua việc tự động hóa quá trình hàn, tốc độ dòng và ngọn lửa của dây chuyền băng tải được kiểm soát hiệu quả để thực hiện việc kiểm soát hiệu quả thời gian hàn; Đồng thời, việc kiểm soát hiệu quả dòng khí làm cho nhiệt độ hàn và sự hình thành vũng hàn được kiểm soát tốt để đảm bảo tính ổn định và nhất quán của chất lượng hàn.

Yêu cầu sử dụng

Nguồn điện: 3 pha 5 dây 380VAC; một pha 220V, tần số 50Hz, biên độ dao động điện áp  ± 10%. Áp suất nước làm mát: 2 ~ 6bar Áp suất khí nén: 5 ~ 8bar Áp suất khí: khí thiên nhiên:> 1.2bar; LPG:> 0.6bar Áp suất oxy: â ‰ ¥ 5bar. Áp suất nitơ: 3 ~ 7bar. Nhiệt độ môi trường: 0 â „ƒ ~ 40, độ ẩm tương đối: 30 ~ 98% RH.

Chỉ số kỹ thuật của thiết bị:

Quy cách: hàn tự động ống trao đổi nhiệt ngắn chữ U, từ 1-3 hàng sản phẩm. Khi chiều cao của bề mặt dây chuyền băng tải là 400mm, thiết bị có thể thích ứng với chiều cao sản phẩm 200 ~ 1400mm;

Chiều cao của băng tải là chiều cao h (đơn vị: 600 mm).

2. tốc độ dòng sản xuất:

Đặc điểm kỹ thuật của ống chữ U nhỏ Ф 7: tốc độ dòng của hai hàng sản phẩm không được nhỏ hơn 3,0 m / phút; Tốc độ dây chuyền của 3 hàng sản phẩm không được nhỏ hơn 2,5 m / phút.

Yêu cầu về phôi: bề mặt phôi sạch, không có lớp oxit rõ ràng, đặc điểm kỹ thuật đồng nhất, vị trí vòng đồng nhất; Hiệu quả hàn: thuốc hàn chảy đều, vũng nóng chảy đầy, không có vết hàn giả và không có lớp ôxít bị đen. Trong điều kiện sản xuất hàng loạt, tỷ lệ mối hàn đạt tiêu chuẩn> 98% (ngoại trừ các khuyết tật hàn do khuyết tật chất lượng vật hàn, khuyết tật hình thành mối hàn, độ sạch mối hàn kém, áp suất nguồn khí dao động lớn, v.v.)

Cấu trúc chính

Kích thước thân máy hàn: 1750 (L) x 1650 mm (W);

Làm nóng trước tiểu đội: có hai nhóm, mỗi nhóm một người. Súng hàn: có hai nhóm, mỗi nhóm một khẩu.

Số lượng vòi phun để gia nhiệt sơ bộ và hàn xì là 30/30.

Chế độ làm mát phôi: làm mát bằng không khí; Máy hút khói: kích thước kết nối Ï † 350; (khách hàng chịu trách nhiệm thiết kế và lắp đặt hệ thống xả) Hệ thống làm mát bằng nước: dụng cụ hàn được bảo vệ bằng nước tuần hoàn làm mát để kéo dài tuổi thọ của vòi phun và tự động dừng mà không cần nước. Chế độ niêm phong thiết bị: hoàn toàn kín.

Tham số