| Chu kỳ kiểm tra: | 8 giây /mảnh | Phạm vi cảm biến áp suất: | Thanh 0 Thanh <P <10 Thanh |
|---|---|---|---|
| Độ chính xác của cảm biến áp suất: | 0,1% | Phạm vi cảm biến chân không: | 10pa <P <100000pa |
| Độ chính xác của cảm biến chân không: | 10pa | ||
| Điểm nổi bật: |
thiết bị kiểm tra rò rỉ heli, kiểm tra rò rỉ heli |
||
Máy kiểm tra hộp mực in-line Hệ thống kiểm tra chân không tích hợp cho lõi van
Máy kiểm tra hộp mực in-line tích hợp chức năng phát hiện khí nén, phát hiện chân không, kiểm tra toruqe ba trong một, chu kỳ kiểm tra có thể là 8 giây. / mảnh, các trạm kiểm tra có thể được tùy chỉnh theo phôi của khách hàng.
Thông số kỹ thuật:
| Yêu cầu kỹ thuật | Phản hồi kỹ thuật | |
| Phạm vi áp dụng sản phẩm | Hộp đạn | Dựa trên sản phẩm của khách hàng |
| Chức năng kiểm tra | Rò rỉ ra ngoài | VÂNG |
| Rò rỉ bên trong hộp mực | VÂNG | |
| Kiểm tra mô-men xoắn | VÂNG | |
|
Những đặc điểm chính |
Loại máy | Trong dòng |
| Trạm kiểm tra | Có thể được tùy chỉnh | |
| Dải cảm biến áp suất (Bar) | Thanh 0 Thanh <P <10 Thanh | |
| Cảm biến áp suất chính xác | 0,1% | |
| Dải cảm biến chân không (Thanh) | 10pa <P <100000pa | |
| Độ chính xác của cảm biến chân không | 10pa | |
| Bộ quay | Động cơ servo với chức năng mô-men xoắn | |
| Áp suất không khí làm việc (Bar) | 1.5 Thanh <P <7 Thanh | |
| Lịch thi đấu Tính năng SMED | Hài lòng | |
| Chương trình PLC | tự động (thiết kế riêng) |
|
| Kiểm soát tham số riêng biệt cho các trạm khác nhau | Hài lòng | |
| Tốc độ quay chung có thể điều chỉnh | Hài lòng | |
| Kiểm tra tốc độ quay có thể điều chỉnh | Hài lòng | |
| Trộn dầu mỡ | Hài lòng | |
| Kiểm tra rò rỉ trong buồng nóng và lạnh | Hài lòng | |
| Kiểm tra dòng chảy chéo ở vị trí đóng | Hài lòng | |
| Kiểm tra dòng chảy chéo ở vị trí mở | Hài lòng | |
| Mô-men xoắn cực đại |
Hài lòng Báo động mô-men xoắn cực đại |
|
| Đánh dấu các bộ phận OK sau khi kiểm tra | Hài lòng | |
| Có thể điều chỉnh mô-men xoắn | Hài lòng | |
| Ghi nhật ký lỗi máy | Hài lòng | |
| Hồ sơ sản xuất | Hài lòng | |
| Chức năng làm sạch dầu mỡ | Hài lòng | |
| Thời gian chu kỳ) | 8 giây /mảnh | |
Ưu điểm của máy:
(1) Loại máy là trong dòng, bao gồm 8 trạm làm việc với thời gian chu kỳ là 8 giây mỗi mảnh kiểm tra.
(2) Việc trộn dầu mỡ và kiểm tra rò rỉ cho hộp mực phải được hoàn thành tự động. Các bộ phận OK và NOK có thể được phân biệt. Các bộ phận OK sẽ được đánh dấu tự động và được tải để đóng gói thủ công. Các bộ phận NOK sẽ được dỡ ra và đặt trong hộp bảo vệ. Sai sót của người điều hành được hạn chế.
(3) Hoạt động của máy phải được điều khiển tự động bằng PLC với hiệu suất cao, độ ổn định cao và vận hành dễ dàng để nâng cao chất lượng và giảm chi phí nhân lực.
(4) Rò rỉ tiêu chuẩn được áp dụng cho máy như một cơ sở hiệu chuẩn được xác nhận bởi Phòng thí nghiệm Đo lường của Nhà nước.
(5) Một thiết bị ổn định áp suất được chế tạo cho máy để có được phép đo Ổn định.
(6) Một động cơ servo có chức năng điều khiển torquecontrol được sử dụng để đảm bảo mô-men xoắn cực đại và vị trí trong quá trình thử nghiệm.
(7) Có một kênh xả trong máy để loại bỏ chất bẩn ra khỏi van.
(8) Có chức năng đánh dấu tự động trong máy để đảm bảo các bộ phận tốt được đánh dấu.
(9) Phương pháp kiểm tra rò rỉ của sơ tán kết hợp với điều áp đảm bảo tỷ lệ đo sai thấp hơn 2%.
(10) Các đường ống thông gió được thiết kế đặc biệt của máy sẽ không bị ảnh hưởng bởi hỗn hợp dầu mỡ và vật chất lạ.
Thủ tục thử nghiệm:
Máy hoàn toàn bao gồm 8 trạm thử nghiệm với cùng một quy trình thử nghiệm và có thể được vận hành bởi một người vận hành.
Bước 1: bốc và dỡ hàng thủ công, mỗi lần kiểm tra một sản phẩm. (4 giây)
Bước 2: Trộn dầu mỡ, nhấn, xoay, mở và đóng hộp mực. ban đầu hãy kiểm tra hộp mực để đảm bảo tỷ lệ đo sai thấp hơn (10 giây)
Đầu tiên, nhanh chóng và nhiều lần chuyển hộp mực kiểm tra để trộn đều dầu mỡ, trong quá trình chuyển hộp mực, xả khí sạch & khô sang khoang lạnh, khoang nóng và khoang thoát để đảm bảo mọi khoang đều sạch sẽ.
Thứ hai, kiểm tra xem dầu mỡ đã trộn hoàn toàn chưa và từng khoang đã được chuyển sang đúng vị trí chưa, đảm bảo tình trạng của từng mẫu thử như nhau.
Bước 3, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây).
Bước 4, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây).
Bước 5, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây).
Bước 6, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây.)
Bước 7, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây.)
Bước 8, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây).
Bước 9, trạm kiểm tra dự phòng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây).
Bước 10, trạm kiểm tra dành riêng (nạp khí + điều áp + lấy mẫu + thông gió = 7 giây).
Bước 11, đánh dấu phần OK. (2 giây.)
Đánh dấu phần OK tự động, phần NOK báo động.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.